Двухвалковый пресс-гранулятор

Тхе Гранулатор за екструдирање двоструког ваљка је а сува гранулација опрема која се широко користи у комплексных и органических удобрений индустрије. Прерађује прашкасте сировине у уједначене грануле без потребе за сушењем или додатним течним везивом. Овај гранулатор је посебно погодан за производњу НПК сложена ђубрива, амонијум бикарбонат, ђубрива на бази урее, и мешавине органско-неорганских ђубрива. Његова компактна структура, ниска потрошња енергије, и еколошки прихватљив процес чине га идеалним избором за мале и средње производне линије ђубрива.

Модель	ДЗЈ-1.0	ДЗЈ-1.5	ДЗЈ-2.0	ДЗЈ-2.5	ДЗЈ-3.0	ДЗЈ-4.0	ДЗЈ-2.0-ИИ	ДЗЈ-2.5-ИИ
Производительность (т/ч)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Моћ мотора (кв)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Величина калупа(мм)	?151-220	?151-300	?186-300	?245-220	?200-400	?250-400	?186-300	?242-220
Садржај влаге материјала (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Величина производа (мм)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Величина тела ЛВиХмерово(мм)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Величина главе ЛВиХмерово(мм)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Подача сырья: Прашкасте сировине са одговарајућим садржајем влаге (generally 5%�10%) равномерно се уносе у резервоар.
Компресија и обликовање: Материјали се доводе у две паралеле, супротно ротирајућим ваљцима. Ови ваљци су опремљени посебним жлебовима или калупима.
Екструзија: Материјал је снажно компримован између ваљака, формирајући густе листове или траке под високим притиском.
Формирање гранула: Компримовани листови се затим дробе и секу у грануле помоћу спољашњег уређаја за гранулацију или унутрашњег система за обликовање.
Отпуштање и скрининг: Формиране грануле се испуштају и просијавају за уједначену величину. Превелике и мале честице се рециклирају назад у систем.

Процес сувог гранулације (Без сушења, Нису потребна везива)
Ради на собној температури без потребе за опремом за сушење, уштеда енергије и смањење трошкова производње.
Једноставан процес и лако руковање
Компактан дизајн са контролама лаким за руковање. Минимална опрема потребна за целу линију гранулације.
Еколошки прихватљив
Процес производи Нема емисија и нема отпадних вода, чинећи га еколошки прихватљивим и чистим.
Высокая эффективность гранулирования
Производи грануле високе густине и чврстоће. Стопе гранулације се обично крећу од 85% до 95%.
Уштеда енергије и ниске инвестиције
Мања потрошња енергије у поређењу са методама мокре гранулације. Опрема је исплатива и има брз поврат улагања.
Прилагодљиви облик и величина гранула
Различити калупи за ваљање могу се прилагодити за производњу различитих облика (јастук, овални, раван, итд.) и величине да задовоље захтеве тржишта.
Јаке и уједначене грануле
Грануле имају добру тврдоћу, смањење лома током складиштења и транспорта.
Широк спектар апликација
Погодно за разне сировине као што су НПК ђубриво, уреа, калијум хлорид, амонијум сулфат, и мешавине органских ђубрива.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Це, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.