Барабанная сушилка для удобрений

The Fertilizer Rotary Drum Dryer is an essential piece of equipment in the fertilizer production process, primarily used for drying wet granular materials such as organic fertilizers, compound fertilizers, and bio-fertilizers. After the granulation process, the fertilizer granules often contain excess moisture, which needs to be removed to ensure product stability, improve shelf life, and ease of handling. The rotary drum dryer is widely used for efficiently reducing the moisture content of these fertilizers.

Модель	MotorPower(kw)	Reducer Model	Temp of Inlet(?)	Angle of Installation(�)	Speed(r/min)	Производительность (т/ч)
SXHG-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
SXHG-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
SXHG-1212	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
SXHG-1515	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
SXHG-1616	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
SXHG-1818	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
SXHG-2020	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
SXHG-2222	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
SXHG-2424	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

The Fertilizer Rotary Drum Dryer consists of a rotating cylindrical drum that is slightly inclined. Wet fertilizer granules are fed into the higher end of the drum, and hot air or gas is introduced at the lower end of the drum. As the drum rotates, the granules are lifted by internal flights and then tumble through the hot air stream. The heat causes moisture to evaporate from the granules. The dried fertilizer moves toward the discharge end of the drum, where it is collected. The dryer uses a combination of heat and mechanical movement to ensure uniform drying of the granular material.

High Drying Efficiency
Provides effective moisture removal through a combination of hot air and rotary movement, allowing for large volumes of material to be dried quickly and uniformly.
Large Capacity
Ideal for large-scale fertilizer production lines, handling high throughput with continuous operation.
Customizable Drying Conditions
Temperature, airflow, and drum speed can be adjusted to suit specific materials and moisture content levels, ensuring optimal drying.
Energy Efficient
The use of indirect heating methods and the option to use waste heat makes it a cost-effective solution for drying materials.
Improved Product Quality
Efficient drying prevents clumping, caking, or degradation of fertilizers, resulting in a higher quality final product.
Durable and Reliable
Built from high-quality materials that provide long service life and reduced maintenance costs.
Easy Integration with Other Equipment
Can be easily incorporated into automated fertilizer production lines, working seamlessly with granulators, coolers, and screeners.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.