Барабанная сушилка для удобрений

The Pengering gendang putar baja adalah peralatan penting dalam proses pengeluaran baja, terutamanya digunakan untuk mengeringkan bahan berbutir basah seperti baja organik, Baja kompaun, dan bio-fertilizers. Selepas proses granulasi, Granul baja sering mengandungi kelembapan yang berlebihan, yang perlu dikeluarkan untuk memastikan kestabilan produk, meningkatkan kehidupan rak, dan kemudahan pengendalian. Pengering gendang berputar digunakan secara meluas untuk mengurangkan kandungan lembapan baja ini.

Модель	Motorpower(kw)	Model Reducer	Temp of Inlet(?)	Sudut pemasangan(�)	Kelajuan(r/min)	Производительность (т/ч)
Denggi-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
Denggi-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
Denggi	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
Denggi	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
Denggi	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
Denggi	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
Denggi	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
Denggi	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
Denggi	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

The Pengering gendang putar baja terdiri daripada dram silinder berputar yang sedikit cenderung. Granul baja basah dimasukkan ke hujung drum yang lebih tinggi, dan udara panas atau gas diperkenalkan di bahagian bawah drum. Ketika dram berputar, Granul diangkat oleh penerbangan dalaman dan kemudian jatuh melalui aliran udara panas. Haba menyebabkan kelembapan menguap dari butiran. Baja kering bergerak ke arah akhir pelepasan drum, di mana ia dikumpulkan. Pengering menggunakan gabungan pergerakan haba dan mekanikal untuk memastikan pengeringan seragam bahan berbutir.

Kecekapan pengeringan yang tinggi
Menyediakan penyingkiran kelembapan yang berkesan melalui gabungan udara panas dan pergerakan berputar, membolehkan jumlah bahan yang besar dikeringkan dengan cepat dan seragam.
Kapasiti besar
Sesuai untuk barisan pengeluaran baja berskala besar, mengendalikan operasi tinggi dengan operasi berterusan.
Keadaan pengeringan yang disesuaikan
Suhu, aliran udara, dan kelajuan dram boleh diselaraskan untuk memenuhi bahan tertentu dan tahap kelembapan, memastikan pengeringan optimum.
Tenaga yang cekap
Penggunaan kaedah pemanasan tidak langsung dan pilihan untuk menggunakan haba sisa menjadikannya penyelesaian kos efektif untuk bahan pengeringan.
Kualiti produk yang lebih baik
Pengeringan yang cekap menghalang gumpalan, caking, atau kemerosotan baja, menghasilkan produk akhir yang berkualiti tinggi.
Tahan lama dan boleh dipercayai
Dibina dari bahan berkualiti tinggi yang memberikan hayat perkhidmatan yang panjang dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Integrasi mudah dengan peralatan lain
Boleh dimasukkan dengan mudah ke dalam barisan pengeluaran baja automatik, bekerja dengan lancar dengan granulator, penyejuk, dan penapis.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.