Барабанная сушилка для удобрений

The Îngrășământ uscător cu tambur rotativ este un echipament esențial în procesul de producție a îngrășămintelor, utilizat în principal pentru uscarea materialelor granulare umede, cum ar fi îngrășămintele organice, îngrășăminte compuse, și bio-îngrășăminte. După procesul de granulare, granulele de îngrășământ conțin adesea exces de umiditate, care trebuie îndepărtat pentru a asigura stabilitatea produsului, îmbunătăți durata de valabilitate, si usurinta in manipulare. Uscătorul cu tambur rotativ este utilizat pe scară largă pentru reducerea eficientă a conținutului de umiditate al acestor îngrășăminte.

Модель	MotorPower(kw)	Model de reductor	Temperatura de intrare(?)	Unghiul de instalare(�)	Viteză(R/min)	Производительность (т/ч)
SXHG-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
SXHG-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
SXHG-1212	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
SXHG-1515	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
SXHG-1616	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
SXHG-1818	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
SXHG-2020	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
SXHG-2222	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
SXHG-2424	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

The Îngrășământ uscător cu tambur rotativ constă dintr-un tambur cilindric rotativ care este ușor înclinat. Granulele de îngrășământ umede sunt introduse în capătul superior al tamburului, iar la capătul inferior al tamburului se introduce aer cald sau gaz. Pe măsură ce tamburul se rotește, granulele sunt ridicate prin zburări interne și apoi se prăbușesc prin fluxul de aer cald. Căldura face ca umezeala să se evapore din granule. Îngrășământul uscat se deplasează spre capătul de descărcare al tamburului, unde este colectat. Uscătorul folosește o combinație de căldură și mișcare mecanică pentru a asigura uscarea uniformă a materialului granular.

Eficiență ridicată de uscare
Oferă îndepărtarea eficientă a umezelii printr-o combinație de aer cald și mișcare rotativă, permițând ca volume mari de material să fie uscate rapid și uniform.
Capacitate mare
Ideal pentru liniile de producție de îngrășăminte la scară largă, manevrând un randament ridicat cu funcționare continuă.
Condiții de uscare personalizabile
Temperatură, flux de aer, iar viteza tamburului poate fi ajustată pentru a se potrivi cu anumite materiale și niveluri de umiditate, asigurând uscare optimă.
Eficient din punct de vedere energetic
Utilizarea metodelor de încălzire indirectă și opțiunea de a folosi căldura reziduală o fac o soluție rentabilă pentru uscarea materialelor.
Calitatea îmbunătățită a produsului
Uscarea eficientă previne aglomerarea, aglomerare, sau degradarea îngrășămintelor, rezultând un produs final de calitate superioară.
Durabil și de încredere
Construit din materiale de înaltă calitate, care oferă o durată lungă de viață și costuri de întreținere reduse.
Integrare ușoară cu alte echipamente
Poate fi încorporat cu ușurință în liniile automate de producție de îngrășăminte, lucrează fără probleme cu granulatoarele, răcitoare, și screeneri.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.